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Material: Función del Mantenimiento – Tipos, Áreas, Criticidad y Productividad

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MANTENIMIENTO Y PRODUCTIVIDAD

FUNCIONES Y CLASIFICACIÓN

Conceptos Generales de la Función de Mantenimiento, Mantenimiento, Economizar el Combustible, Alargar la Vida de su Vehículo, Conducción Cómoda, Confianza, Lubricación y Cuidados Periódicos, Cuidado Periódico, Nivel de Aceite, Nivel de Agua, Cantidad de Gasolina, Funcionamiento de las Luces, Nivel de Aceite del Servo Dirección, Motor de Arranque, Estanqueidad del Circuito de Frenos, Control de Caída de Presión del Circuito de Frenos, Control de Frenos de Estacionamiento, Pedal de Freno, Embrague y Acelerador, Las Conexiones de la Batería, Presión del Neumático, Tuercas de las Ruedas, Conceptos Generales de la Función de Mantenimiento, Exigencias Actuales de Mantenimiento, Disminución de Paradas Imprevistas, Conocimientos Especializados de los Equipos, Críticos de Producción, Mantener la Disciplina Personal, Elaboración y Ejecución del Mantenimiento, Definición, Proceso, Tipos y Evaluación del Mantenimiento, Mantenimiento Preventivo, Mantenimiento Predictivo, Mantenimiento Correctivo, Mantenimiento Productivo Total, Aplicación de Tecnologías Modernas de Gestión en el Área de Mantenimiento, Mantenimiento Productivo Total (T.P.M.), Análisis de Fallas, Análisis de Interrupciones, Mantenimiento Anticipado, Distribución de los Tipos de Mantenimiento, Diseño de Mantenibilidad, Mantenimiento Preventivo, Tendencias del Sistema Planificado de Mantenimiento, Solicitudes de Servicio y Órdenes de Trabajo, Fecha y Hora de Solicitud, Tipo de Paro y Ejecución, Registro de Equipo, Información General, Lista de Repuestos, Lista de Actividades o Instrucciones de Mantenimiento, Hoja de Ruta, Mantenimiento Preventivo y Sistemático, Objetivos de la Empresa, Objetivos Parciales, Perspectiva de la Producción Actual, Antecedentes del Mantenimiento, Mantenimiento, Conservación, Reparación, Programación Mensual Discriminada, Frecuencia, Repuesto y Materiales Estimados, Almacén de Repuestos, Códigos, Descripción, Unidad de Medida, Punto de Pedido, Consumo Promedio, Mano de Obra, Mantenimiento Preventivo, Ventaja del Mantenimiento Preventivo, Disminución de Paradas Imprevistas, Disminución de Reparaciones Grandes, Mejoras en las Condiciones de Seguridad, Costo de Mantenimiento Preventivo, Tipos de Mantenimiento Preventivo, Mantenimiento Preventivo Rutinario, Mantenimiento Preventivo Tecnificado, Reparación Parcial del Equipo, Reemplazo de Piezas y Componentes, Empleo de Diversas Herramientas, Tiempo y Recursos Utilizados son Mayores, Sistema de Criticidad, Metas del MP, MP Basado en el Operador, Tareas de MP, Mantenimiento Preventivo, Operadores, Mantenimiento, Tareas Sencillas, Tareas Semanales y Mensuales, Departamento de Mantenimiento, Mecánicos, Electricistas, Electrónicos, Clasificación del Equipamiento, Estado del Equipamiento y Estándares de Mantenimiento Preventivo, Metodología para Implementar un Sistema de Mantenimiento Preventivo, Difusión de la Filosofía, Clasificación de los Equipos, Implementación de las Ordenes de Trabajo, Compromiso de la Alta Dirección, Entrenamiento y Capacitación Personal, Organización del Área del Mantenimiento Preventivo, Sistema de Órdenes de Trabajo, Apuntes de Datos, El Overhaul, Mantenimiento Predictivo MP, Mantenimiento Productivo Total TPM, Técnicas de Gestión de Mantenimiento, Actividades Complementarias de Mantenimiento, La Productividad del Mantenimiento, Como Índice de la Eficacia del Mantenimiento en la Productividad de la Empresa, Máquinas y Equipos, Materia Prima, Recursos Humanos, Capital, Métodos, Como Programar el Mantenimiento, Sistemas Especiales de Mantenimiento, Factores para un Buen Desarrollo del Programa de…

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MATERIAL – FUNCIÓN – MANTENIMIENTO – CLASIFICACIÓN – ÁREAS – LUBRICACIÓN – EXIGENCIAS – EVALUACIÓN – TECNOLOGÍA – APLICACIÓN – CRITICIDAD – PREVENTIVO – ÁREAS – METAS – OPERADOR – PRODUCTIVIDAD

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Manual de Maquinaria Pesada – Partes, Cucharones, Configuración y Aplicación

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EQUIPOS PESADOS Y MAQUINARIAS

CUCHARONES Y APLICACIONES

Maquinaria Pesada, Introducción, Funcionalidades del Bulldozer, Tractor sobre Orugas, Construcción, Cargadora de Pala Frontal, Utilización de la Pala Cargadora, Empleo, Cargadores de Ruedas, Operaciones, Aplicaciones y Forma de Trabajo, Mecanismo del Cucharón, Operación, Posición de Carga y la de Vaciado, Flexibilidad, Capacidad de Carga a Unidades de Acarreo, Tipo de Operación que Realiza, Operación Manual, Control Automático de las Posiciones del Cucharón, Conducción de una Pala Cargadora, Enderezar la Cuchara y Fijarla, Transporte, Parte Delantera, Cucharones, Combinaciones, Cuchillas y Cantoneras, Adaptador Angular, Segmentos Empernados, Cucharones Especiales, Acopladores, Cucharones para Carbón, Virutas de Madera, Carga General, Alta Descarga, Fertilizante, Ganchos Especiales, Cucharones para Ladrillo y Arcilla, Cribado, Accesorios, Cargador de Horquilla para Troncos, Doble Tenaza Superior, Cucharon para Carbón, Características, Paletas Planas, Modelo, Peso, Altura, Longitud del Diente, Brazo para Manejo de Material, Extensión, Cucharones para Material Liviano, Eficiencia, Rastrillos Cargadores, Horquillas, Tenaza, Horquillas de Madera, Diseño de Plancha Abisagrada, Cucharones Multipropósito, Horquillas de Paletas, Dientes Basculantes, Horquillas para Paletas con Dientes Fijos, Cucharones para Basura, Hojas para Nieve de Cargador, Estaciones de Transferencia, Cucharones de Rocas, Minería y Canteras, Acero de Alta Rigidez, Cucharones para Arena y Grava, Aplicaciones Abrasivas o de Desgaste Extremo, Cucharon de Descarga Lateral, Túneles, Zanjas, Cargador de Neumáticos, Cucharones para Viruta de Madera, Capacidad Adicional, Descarga de Garfios con Tope de Desconexión Automática, Productividad del Cargador, Tiempo Variable de Recorrido, Ciclo de un Cargador, Ciclo de Trabajo, Ciclo de Trabajo, Rendimiento, Tiempo de Carga, Tipo de Terreno, El Mantenimiento, Diseño de la Transmisión, Bulldozer o Tractores, Oruga, Enllantados, Factores, Tipo de Terreno, Rigurosidad del Camino, Pendiente, Longitud de Acarreo, Tipo de Trabajo, Características de la Maquinaria y su Funcionamiento, Descripción de la Maquina, Sistema de Manejo Hidrostático (HSS), Mano Izquierda, Tren de Potencia Modular, Especificaciones, Motor, Transmisión de TorqFlow, Transmisión de Komatsu, Manejo, Mecanismo Impulsor Final, Tren de Aterrizaje, Suspensión, Rodillos y Ruedas Locas, Zapatos de la Pista, Peso de Funcionamiento, Capacidad Clasificada del Lubricante, Equipo Estándar, Filtro de Aire, Dispositivos de Protección en Caso de Volcamiento, Equipamiento Opcional, Accesorios Especiales para los Tractores de Oruga, Máquinas Escarificadoras, Operaciones Realizadas por Bulldozer, Empuje, Desmonte o Despeje, Desgarramiento, Motoniveladora, Cabina, Datos Técnicos, Principales Características, Modelo, Motoniveladoras, Niveladoras, Aspecto de Esta Máquina, Partes, Componentes, Cuchilla, Cuatro Ruedas, Empleo de las Niveladoras, Trabajos de Construcción, Trabajos de Manutención, Nivelación y Perfilado, Desplazamiento Transversal de Materiales, Apertura de Cunetas, Distribución de los Materiales de Mejoramiento, Distribución de Materiales, Inclinar la Cuchilla, Cargar al Máximo la Cuchilla con los Materiales, Retroexcavadora, Características, Motor, Comando Hidráulico, Transmisión, Ejes, Eje Delantero, Eje Trasero, Frenos, Neumáticos, Radio de Giro, Volante, Sistema Hidráulico, Sistema Eléctrico, Iluminación, Peso, Retro, Conclusiones…

  • Páginas: 48
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MANUAL – CARGADORES FRONTALES – BULLDOZERS – TRACTORES DE CADENAS U ORUGAS – MOTONIVELADORAS – RETROEXCAVADORAS – PARTES – COMPONENTES – CUCHARONES – CONFIGURACIONES – APLICACIONES – DETALLES – CARACTERÍSTICAS – DATOS TÉCNICOS

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Curso de Mantenimiento Preventivo, Predictivo, Correctivo, TPM, RCM y PMO

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MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA

INDICADORES Y PARÁMETROS

La Definición de Insensatez, Mantenimiento, Conceptos, Función Empresarial, Funcionamiento Regular, Instrumentos de las Organizaciones, Mantenimiento Industrial, Programas de Prevención, Reparación de Daños, Disponibilidad de Activos Fijos, Conservación de Activos Fijos, Administración Eficaz de los Recursos, Servicios e Instrumentos, Las Seis Grandes Perdidas, Perdidas por Averías, Perdidas de Preparación y Ajustes, Perdidas de Velocidad Reducida, Perdidas de Puesta en Marcha, Inactividad y Perdidas Por, Defectos de Calidad, Objetivos del Mantenimiento, Disponibilidad del Equipo Productivo, Costos de Mantenimiento, Recursos Humanos, Vida de la Máquina, Las Fallas, La Gravedad de las Fallas, Evitar Detenciones Inútiles, Evitar Incidentes y Aumentar la Seguridad, Conservar los Bienes Productivos, Condiciones Seguras, Balancear el Costo de Mantenimiento, Importancia del Mantenimiento, Vehículos Disponibles, Paradas Improductivas, Medio Ambiente, Comodidad y Seguridad al Usuario, Distribución de Mantenimiento, Planificado, Preventivo, Reparaciones, Reparaciones Menores, Fallas, Tipos de Mantenimiento, Mantenimiento Preventivo, Características, Mantenimiento Predictivo, Mantenimiento Correctivo, Mantenimiento Paliativo o de Campo, Mantenimiento Curativo, Mantenimiento Productivo Total, Cero Accidentes, Cero Defectos, RCM, Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad, Optimización del Mantenimiento Preventivo, Técnicas Modernas Aplicadas al Mantenimiento, TPM, PMO, RCM, Evolución del Mantenimiento, Vista Práctico del Mantenimiento, Comprensión de la Evolución, Evolución del MTO, Reparar en Caso de Avería, Disponibilidad de la Maquinaria, Duración de los Equipos, Mayor Seguridad, Mayor Calidad del Producto, Evolución del Mantenimiento, Primera Generación, Segunda Generación, Tercera Generación, Monitoreo de Condición, Cuarta Generación, Gestión de Riesgo Sistema, Conceptos Básicos Relacionados al Mantenimiento, Confiabilidad, Confiablidad Operacional, Instalación o Sistema, Contexto Operacional, Riesgo, Termino de Naturaleza, Criticidad, Metodología, Instalaciones y Equipos, Proceso Productivo, Incidencia de los Costos, Indicadores Claves de Rendimiento, Parámetros de Mantenimiento, Disponibilidad, Eficiencia de Activos, Mantenibilidad, MTBF (Main Time Between Failure), MTTR ( Main Time to Repair), MTBS (Main Time Between Stopage), Disponibilidad Física, Eficiencia de Activos, Tiempo Medio entre Fallas, Tiempo Medio de Reparación, Tiempo Medio entre Paralizaciones, Condición Operativa, Equipo de Trabajo, Operador, Supervisor de Mantenimiento, Supervisor de Operaciones, Especialista, Responsable de Gerencia…

  • Páginas: 39
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CURSO – CONCEPTOS – MANTENIMIENTO – OBJETIVOS – PÉRDIDAS – IMPORTANCIA – CLASES – PREVENTIVO – PREDICTIVO – CORRECTIVO PRODUCTIVO TOTAL CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD – PMO OPTIMIZACIÓN – TÉCNICAS – EVOLUCIÓN – INDICADORES – PARÁMETROS

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